1.机体出现怪声,轴承烂 磨损 缺油.维修办法:拆开大皮带轮,前面出料口部分,往前或往后把主轴锤出来.按原来先入好后轴轴承,上固后盖螺丝,再入前段轴承,要更换油封,加理基润滑油,不要加机油.
2.螺杆(推进器)一般能生产十万斤左右就会磨损,产量下降,不膨化.处理办法:更换新螺杆(推进器)套比推进器耐用.一般情况,新推进器配旧套,新套配旧轴(推 进器).
3.出料孔超大时,应调换别孔. 四 由其它原因,出料螺母拆不开,可用工具勾把套拆 开,用老虎钳夹紧,用氧气加热拆开.
膨化机械设备维护保养：
1.箱体轴承应及时加注润滑油脂,运行500小时后,要全部更换一次润滑油脂.(新机器运行前应适量加入润滑脂,运行200小时后应当换油.)
2.其他轴承部位要定期加注润滑脂.
3.螺杆、螺套等易损件在拆装过程中严禁用硬物重锤,在膨化腔上严禁放置重物或者站人.
4.膨化原料应经过清理,严防金属等异物进入机内损坏机件.
5.膨化机械随时检查膨化机质量,注意更换易损件.
6.保持设备周围的清洁.
7.长期停机不用或更换膨化物料时,应将膨化腔内的物料清除干净,以免结块、霉变或者物料之间交叉污染.
8.由于接近出料口处的易损件磨损相对较快,靠近进料口一端的易损件磨损较少,所以在更换易损件时,应从出料端开始依次更换,不宜一次更换多种部件。
